為了滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求，表面處理工藝應運而生。通過表面處理工藝，工件表面的硬度、耐磨性能和外觀色彩得到較大幅度提升。

常見產品的表面處理工藝—塑料

塑料產品的表面處理主要可分為模具表面處理和塑膠表面處理兩小類。模具表面處理技術有拋光、噴砂、皮紋和火花紋這四種。

拋光利用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|對工件表面進行的修飾加工，拋光之后就可以得到光滑的表面。把石英砂通過一定氣壓的氣槍射向模具表面，從而在塑料模具表面形成一層磨砂面的方法則是噴砂，噴砂有粗砂和細砂兩種，不過該方法存在著塑件表面容易被磨掉的缺陷，實際選擇方法時應當注意這點。

皮紋則是通過化學藥水腐蝕方法制成，而皮紋面也是應用種類*多的?；鸹y就是電火花塑料模具加工之后留下的紋路，不過一般不使用該方法處理表面，因為該方法成本比較高。

而塑膠表面處理技術主要有：噴漆、印刷、噴涂、燙金和電鍍。噴漆是塑膠產品表面處理顏色*常用的手法，有普通著色、PU級光油和UV級光油；如果需在塑膠產品的表面上印字或圖案時，可以做印刷；

噴涂主要利用壓力或靜電力將油漆或粉末附著在工件表面；燙金使用彩箔和刻有花紋或字體的熱模，在一定的溫度和壓力下，對工件表面制造彩包浮凸花紋或字體；電鍍則主要依靠電解作用，經過電解，制件表面形成均勻、致密、結合良好的金屬或合金沉積層，而電解*大優勢就是成本低廉。

常見產品的表面處理工藝—金屬

首先是鋁和鋁合金，采用鋁陽極氧化法，在酸性電解液中進行電化學氧化，得到的氧化膜具有良好的吸附性、硬度、耐磨性。還有一種鋁及鋁合金電解著色法，先在硫酸溶液常規陽極氧化，陽極氧化后的多孔性氧化膜在金屬鹽的著色液中電解，具有著色耐曬性好、能耗小、工藝條件易控制等優點。

其次是不銹鋼鈑金表面處理，主要通過拉絲處理，采用機械的辦法，在表面形成一定的紋理就是拉絲，可以根據需要制作成直紋、亂紋等。